Mastic One ist die ideale Lösung für dauerhafte Reparaturen an breiten Rissen und anderen Schäden.
Die auf Zuverlässigkeit, Sicherheit und Produktivität ausgelegten Mastixschmelzgeräte Patcher II™ und Patcher 4™ bieten einfache Inbetriebnahme, schnelles Schmelzen und ein intuitives Design für effizienteres Arbeiten.
Die Crafco Patcher-Schmelzgeräte sind für die schnelle Erhitzung von Spachtelmasse konzipiert, halten diese gleichmäßig vermischt und ermöglichen so eine einfache und schnelle Ausbesserung von Fahrbahnen. Die Geräte sind mit Crafco Mastic One, TechCrete und Matrix Brückenfugenmaterial kompatibel und verfügen über ölummantelte Doppelkessel sowie werkseitig abgestimmte digitale Steuerungen, um die Einhaltung der ASTM-Vorgaben für die Materialerwärmung zu gewährleisten.
Dank Start per Knopfdruck, elektronischer Zündung und intuitiver Bedienung ist der Patcher einfach zu starten und zu bedienen – ideal für die Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Ein effizienter Tier-4-Dieselmotor sorgt für die nötige Leistung, und der große Kraftstofftank reicht für einen ganzen Arbeitstag (bei durchschnittlich 8 Stunden). Die Patcher-Baureihe zeichnet sich durch die branchenweit schnellste Materialschmelzrate aus, dank eines Hochleistungs-Dieselbrenners und eines ölgekühlten Doppelkesseltanks. Das hydraulische Rührwerk wird von einem leistungsstarken 6:1-Getriebe angetrieben, um das Zuschlagmaterial in Suspension zu halten und ein Blockieren zu verhindern. Abgewinkelte und versetzte Rührflügel reinigen Boden und Seiten des Tanks und beseitigen so Hotspots und tote Zonen. Ein dieselbeheizter Werkzeugkasten hält die Werkzeuge für Ausbesserungsarbeiten und Abkratzen warm. Nach Feierabend können die elektrischen Heizungen angeschlossen werden, um das Material für eine schnellere Weiterverarbeitung am nächsten Tag warmzuhalten.
Die Patcher verfügen über spritzsichere Deckel und automatische Rührwerksabschaltschalter, um Ihre Mitarbeiter vor Spritzern heißen Dichtmittels beim Beladen zu schützen. Die Ladeklappen sind ergonomisch positioniert, um Rückenbelastungen zu reduzieren und die Dämpfe nach oben, weg von den Mitarbeitern, abzuleiten. Sie befinden sich zur Sicherheit des Bedieners auf der Bordsteinseite. Die integrierte Steuerung umfasst automatische Sicherheitsschalter, die den Brenner abschalten, sobald das Wärmeträgeröl oder das Material die gewünschte Temperatur erreicht hat. Die Steuerung befindet sich ebenfalls auf der Bordsteinseite der Maschine, um den Verkehr nicht zu behindern. Optional ist eine Arbeitsbereichskamera erhältlich, die dem Fahrer Sicht hinter die Maschine ermöglicht.
Der Anhänger ist aus durchgehend kaltgeformtem, offenprofiliertem Stahl gefertigt, um Rost vorzubeugen. Die Flansche sind nicht verschweißt, um Spannungsrisse zu vermeiden. Die Flüssigkeitstanks sind oberhalb des Rahmens montiert, um Transportschäden zu verhindern. Der Brenner ist in einem leicht zugänglichen Wartungskasten untergebracht. Alle Crafco-Geräte durchlaufen vor dem Versand im Werk einen mehrstufigen Funktionstest, um höchste Qualität zu gewährleisten. Crafco bietet auf alle Geräte eine branchenführende 2-Jahres-Garantie, praxisnahe Schulungen und hervorragenden Kundenservice.
Dank Start per Knopfdruck, elektronischer Zündung und intuitiver Bedienung ist der Patcher einfach zu starten und zu bedienen – ideal für die Einarbeitung neuer Mitarbeiter. Ein effizienter Tier-4-Dieselmotor sorgt für die nötige Leistung, und der große Kraftstofftank reicht für einen ganzen Arbeitstag (bei durchschnittlich 8 Stunden). Die Patcher-Baureihe zeichnet sich durch die branchenweit schnellste Materialschmelzrate aus, dank eines Hochleistungs-Dieselbrenners und eines ölgekühlten Doppelkesseltanks. Das hydraulische Rührwerk wird von einem leistungsstarken 6:1-Getriebe angetrieben, um das Zuschlagmaterial in Suspension zu halten und ein Blockieren zu verhindern. Abgewinkelte und versetzte Rührflügel reinigen Boden und Seiten des Tanks und beseitigen so Hotspots und tote Zonen. Ein dieselbeheizter Werkzeugkasten hält die Werkzeuge für Ausbesserungsarbeiten und Abkratzen warm. Nach Feierabend können die elektrischen Heizungen angeschlossen werden, um das Material für eine schnellere Weiterverarbeitung am nächsten Tag warmzuhalten.
Die Patcher verfügen über spritzsichere Deckel und automatische Rührwerksabschaltschalter, um Ihre Mitarbeiter vor Spritzern heißen Dichtmittels beim Beladen zu schützen. Die Ladeklappen sind ergonomisch positioniert, um Rückenbelastungen zu reduzieren und die Dämpfe nach oben, weg von den Mitarbeitern, abzuleiten. Sie befinden sich zur Sicherheit des Bedieners auf der Bordsteinseite. Die integrierte Steuerung umfasst automatische Sicherheitsschalter, die den Brenner abschalten, sobald das Wärmeträgeröl oder das Material die gewünschte Temperatur erreicht hat. Die Steuerung befindet sich ebenfalls auf der Bordsteinseite der Maschine, um den Verkehr nicht zu behindern. Optional ist eine Arbeitsbereichskamera erhältlich, die dem Fahrer Sicht hinter die Maschine ermöglicht.
Der Anhänger ist aus durchgehend kaltgeformtem, offenprofiliertem Stahl gefertigt, um Rost vorzubeugen. Die Flansche sind nicht verschweißt, um Spannungsrisse zu vermeiden. Die Flüssigkeitstanks sind oberhalb des Rahmens montiert, um Transportschäden zu verhindern. Der Brenner ist in einem leicht zugänglichen Wartungskasten untergebracht. Alle Crafco-Geräte durchlaufen vor dem Versand im Werk einen mehrstufigen Funktionstest, um höchste Qualität zu gewährleisten. Crafco bietet auf alle Geräte eine branchenführende 2-Jahres-Garantie, praxisnahe Schulungen und hervorragenden Kundenservice.
Ihre Crafco Vertretung can Wir helfen Ihnen bei der Auswahl des passenden Patchers und der optimalen Optionen für Ihre individuellen Anforderungen. Unser umfassender Kundendienst beinhaltet praxisnahe Schulungen für Ihr Team und einen persönlichen Service, um Ihren Erfolg zu gewährleisten.
 Patcher II (Teilenummer 56700) |
 Patcher 4 (Teilenummer 56600N) |
|
| Motor | Dreizylinder-Isuzu-Motor, Modell 3CJ1, Abgasnorm Tier 4 Final, 19.0 PS bei 3,000 U/min | Dreizylinder-Isuzu-Motor, Modell 3CJ1, Abgasnorm Tier 4 Final, 19.0 PS bei 3,000 U/min |
| Rechaud | 369,000 BTU | 411,000 BTU |
| Aufhängung | Doppelte, unabhängige Torsions | Doppelte, unabhängige Torsions |
| GVWR | 9,900 lbs. | 15,000 lbs. |
| Reifenbranche | ST225 / 75R15 | ST235 / 85R16 |
| Tankaufbau | Horizontaler / Doppelkessel | Horizontaler / Doppelkessel |
| Schmelzrate | 1,500 Pfund/Std. | 3,000 Pfund/Std. |
| Max. Schmelzkapazität / Tag | 12,000 lbs. | 24,000 lbs. |
| Materialbehälter | 200 Gal. | 395 Gal. |
| Wärmeübertragungsöl | 35 Gal. | 50 Gal. |
| Diesel Fuel | 26 Gal. | 32 Gal. |
| Hydraulisches Öl | 12 Gal. | 15 Gal. |
| Versandgewicht | 5,300 lbs. | 7,500 lbs. |
| Länge | 183 in. | 222 in. |
| Länge | 78 in. | 83 in. |
| Höhe | 77 in. | 84 in. |
| Ladehöhe | 60 in. | 63 in. |
| Höhe des Tankauslaufs | 19 in. | 24 in. |
| Tanköffnungen | (1) Laden – (1) Eimerlagerung | (2) Laden – (1) Eimerlagerung |
Der Crafco EZ Patcher bietet eine sichere und schnelle Möglichkeit, lange, gerade Risse und Schäden wie beispielsweise beschädigte Längsfugen auszubessern. Erfahren Sie, wie dieses revolutionäre Anbaugerät für Kompaktlader Ihre Arbeit beschleunigt und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter erhöht.
Passen Sie Ihren Patcher II oder Patcher 4 mit einer Vielzahl von Optionen und Werkzeugen individuell an Ihre Bedürfnisse an. Sicherheits- und Arbeitsleuchten sind in verschiedenen Ausführungen für Ihren Patcher II oder Patcher 4 erhältlich, um den Verkehr zu lenken, die Sichtbarkeit der Arbeiter zu verbessern und die Arbeitszeit zu verlängern. Die optionale Materialrutsche ermöglicht das einfache Abführen von Dichtmasse außerhalb der Fahrspur und somit die Reparatur von Längsfugen, ohne beide Fahrspuren zu sperren. Eine optionale beheizte Rutsche nutzt das Wärmeträgeröl des Doppelkessels, um auch bei kühlem Wetter einen reibungslosen Materialfluss zu gewährleisten.
Das mühsame Schleppen von Eimern mit heißem Material per Hand gehört mit dem Crafco Heißmastic-Applikator der Vergangenheit an. Dieser 10-Gallonen-Wagen, der von Ihrem Patcher II oder Patcher 4 in voller Größe befüllt wird, ermöglicht das Auftragen von Mastic auf gewundene Risse oder in beengten Bereichen wie Parkhäusern. Dank des ergonomischen, wendbaren Griffs für vielseitige Einsatzmöglichkeiten und erhöhte Bedienersicherheit, der Torsteuerung und des integrierten Applikatorbehälters ist der Heißmastic-Applikator ideal für die Ein-Personen-Bedienung. Der integrierte Propangasbrenner hält das Material auf der optimalen Verarbeitungstemperatur, während ein langer Rührarm die nötige Hebelwirkung bietet, um ein Absetzen des Zuschlagstoffs zu verhindern. Ergänzen Sie Ihre Ausrüstung für Reparaturarbeiten mit dem Heißmastic-Applikator und profitieren Sie von einem wirklich vielseitigen Einsatz.
Die Crafco-Schleifboxen für Patcher II und Patcher 4 ermöglichen das schnelle und einfache Auftragen von Dichtmasse für diverse Längsreparaturen. Erhältlich in Breiten von 4 cm bis 48 cm, lassen sie sich einfach am Patcher befestigen und entlang von Schäden wie Kaltfugen und Alligatorrissen eindrücken, um schnelle und effiziente Reparaturen zu gewährleisten.
Weitere Optionen:
Mastic One ist die ideale Lösung für dauerhafte Reparaturen an breiten Rissen und anderen Schäden.
Flexible graue Betonreparatur, die Lasten trägt, ohne zu reißen, Eckbrüche und Fugen repariert und innerhalb einer Stunde für den Verkehr freigegeben werden kann.
Mit diesem innovativen Anbaugerät für Kompaktlader, das für die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter und gleichzeitig für höhere Produktivität sorgt, lässt sich Dichtmasse schneller verarbeiten.
Diese sich ergänzenden Produkte sorgen gemeinsam für einen optimalen Schutz der Brückenfahrbahn.
Werkzeuge in Profiqualität für eine erstklassige Installation.
Werkzeuge in Profiqualität für eine erstklassige Installation.
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